CPP CPE Многослойная конденсационная линия

Линия экструзии диафрагменной пленки CPP / CPE представляет собой эффективную производственную систему для производства 

диафрагменной пленки, изготовленной из полипропилена (CPP) и полиэтилена (CPE). Эти пленки широко используются в упаковке продуктов

 питания, потребительских товаров, медицинских изделий и т. Д. Производственная линия использует технологию однослойной или 

многослойной сополимеризации, используя мультипликатор, который может производить до 72 ламинарных диафрагм. Производственная 

линия оснащена полностью импортными измерительными насосами и цифровой системой управления, которая обеспечивает точный ввод 

материалов и снижает производственные затраты.

CPP / CPE Основные компоненты производственной линии экструзии диафрагмы

Экстракционные машины: основные компоненты системы, ответственные за плавление сырья (например, полипропилена или полиэтилена) 

и экструзию в диафрагму. экструдер может быть спроектирован с использованием одного или двух винтов для обеспечения равномерного 

плавления материала.

Головка штампа (сополимерная форма): головка штампа используется для экструзии расплавленного пластикового материала в тонкую пленку. 

Формы общего экструзии предназначены для обработки однослойных или многослойных пленок. В соответствии с конкретными потребностями

 продукта, многослойные сополимерные формы могут образовывать до 72 слоев.

Мультипликатор (многослойная форма): устройство способно производить многослойную пленку. Используя мультипликатор, система может

 создавать пленки с многослойными слоями для различных функциональных целей (например, барьеры, защита, отделка), которые имеют 

решающее значение для высокопроизводительной упаковки.

Охлаждающий ролик: После экструзии пленка быстро охлаждается и отверждается через набор охлаждающих роликов. Эти ролики помогают 

контролировать толщину и однородность пленки, а также ее гладкость поверхности и механические свойства. В зависимости от требований 

продукта, охлаждение может производиться с водяным или воздушным охлаждением.

Модуль намотки: охлажденная пленка наматывается в рулон, что облегчает обработку, дальнейшую обработку и транспортировку. Модуль 

намотки обычно включает в себя автоматическую систему управления натяжением, чтобы убедиться, что пленка не растягивается или не 

разрывается во время намотки.

Измеренные насосы и цифровые системы управления: эти компоненты обеспечивают точную подачу материала в экструзионную систему. 

Измеренные насосы позволяют точно контролировать соотношение материалов, в то время как цифровая система управления управляет 

такими параметрами, как температура, давление и скорость, для поддержания последовательного качества пленки.

Процесс производства

Приготовление сырья: Сырье (частицы CPP или CPE) смешивается с добавкой (например, пластификатор, стабилизатор, краситель) в

 соответствии с указанной формулой.

Экстракция и плавление: сырье подается в экструдер, где его расплавляют и заставляют формировать пленку через форму.

Совместное экструзионное и слоистое: расплавленный материал выдавливается через общую экструзионную головку, образуя многослойную

 пленку. Каждый слой может иметь разный состав и толщину, чтобы соответствовать конкретным требованиям продукта.

Охлаждение и отверждение: экструдированная пленка быстро охлаждается на охлаждающем валке и отверждается в тонкую и мягкую пленку 

с требуемыми свойствами.

Обмотка и резка: охлажденная пленка наматывается в рулоны для хранения и дальнейшей обработки. В некоторых случаях пленку можно 

разрезать на индивидуальные размеры в соответствии со спецификациями клиента.

Особенности и преимущества

Технология многослойной сополимеризации: производственная линия может производить до 72 слоев многослойной пленки, позволяя 

передовые конструкции пленки с различными характеристиками, такими как защита от изоляции, термостойкость, ультрафиолетовая 

линейность и т. Д. Эта универсальность делает его идеальным выбором для высококачественных упаковочных приложений.

Точное управление материалом: Благодаря использованию импортных измерительных насосов и цифровых систем управления 

производственная линия обеспечивает точный ввод материала, что обеспечивает последовательное качество пленки и минимизирует отходы 

материала.

Высокая производительность: линия экструзии с диафрагмой CPP / CPE может производить пленку с высокой скоростью, сохраняя при этом 

однородность и высокое качество, тем самым снижая затраты на производство и повышая эффективность.

Настраиваемые характеристики пленки: серия может гибко регулировать количество слоев, толщину пленки, прозрачность, барьерные 

свойства и другие характеристики в соответствии с конкретными требованиями продукта.

Энергоэффективность: Современная линия экструзии с диафрагмой CPP / CPE предназначена для достижения экономии энергии, с 

энергосберегающими двигателями и интеллектуальными системами управления и другими характеристиками, которые могут снизить 

энергопотребление в процессе производства.

Применение

Упаковка пищевых продуктов: Реляционная пленка CPP / CPE обычно используется для упаковки различных продуктов питания, таких как хлеб, 

печенье, конфеты, сухофрукты и замороженные продукты. Эти пленки обладают высокой прозрачностью, отличными барьерными свойствами и

 хорошей герметичностью.

Упаковка потребительских товаров: Эти пленки также идеально подходят для упаковки непродовольственных товаров, таких как гигиенические

 салфетки, подгузники, косметика и бытовые товары, где долговечность и влагонепроницаемость имеют решающее значение.

Медицинская упаковка: линия может производить тонкие пленки, подходящие для упаковки стерильных медицинских изделий, обеспечивая 

безопасность и гигиену лекарств, медицинского оборудования и оборудования.

Промышленное применение: пленка CPP / CPE также используется в промышленной упаковке для защиты различных изделий от воздействия 

факторов окружающей среды, таких как влага и пыль.

Экологическая упаковка: С повышением экологической осведомленности растет спрос на переработанные и экологически чистые упаковочные

 решения. Пленка CPP / CPE предназначена для удовлетворения этих потребностей и обеспечения устойчивого выбора упаковки для различных 

отраслей промышленности.

Выводы

Линия экструзии с диафрагмой CPP / CPE предлагает многофункциональное и эффективное решение для производства многослойных

 диафрагменных пленок с отличными барьерными свойствами, долговечностью и настраиваемостью. Эта производственная линия идеально 

подходит для различных отраслей, включая продукты питания, медицину, потребительские товары и так далее. Благодаря таким передовым 

функциям, как многослойная обжимка, точный контроль материалов и энергоэффективность, он удовлетворяет растущий спрос на 

высококачественные и экономичные упаковочные решения.