Производственная линия PVDF

Производственная линия PVDF для солнечных панелей

Применение:

Пленка PVDF (поливинилдифторидная пленка) широко используется в качестве защитного материала для фотоэлектрических компонентов 

при производстве композитов на солнечных панелях. Он обладает отличной устойчивостью к старению, ультрафиолетовой стабильностью

и коррозионной стойкостью, что эффективно продлевает срок службы солнечных батарей. Помимо применения в фотоэлектрической 

промышленности, пленка PVDF используется для опреснения морской воды, очистки сточных вод, диафрагмы литиевых батарей и наружных 

строительных пленок.

Описание производственной линии:

Пленка PVDF (научно известная как поливинилдифторидная пленка) представляет собой высокопроизводительный мембранный материал с 

отличной химической стойкостью, стойкостью к старению и тепловой стабильностью. Наша компания предлагает несколько моделей солнечных

 панелей PVDF для производства тонкой пленки, чтобы соответствовать различным спецификациям и требованиям к производительности:

Производственные линии GWS75:

Применяется для производства диафрагменных пленок ПВДФ толщиной 25 - 30 мкм и шириной 1250 мм. Скорость производства составляет 

20 м / мин, а выходная мощность - 120 КГ / ч.

Производственные линии GW90:

Подходит для производства пленки PVDF солнечных панелей с толщиной 25 - 30 мкм и шириной 1250 мм. Скорость производства составляет 

30 м / мин, а выходная мощность может достигать 180 КГ / ч.

Производственные линии GWS120:

Подходит для производства толстых пластин для травления кремниевых пластин PVDF толщиной 1 - 10 мм и шириной 1250 мм. Выходная 

мощность составляет около 350 КГ / ч.

Общие характеристики пленок PVDF и PWDF:

Пленки PVDF и PWDF представляют собой сополимеры на основе фтора или фторуглерода и обладают отличными химическими связями и 

структурной стабильностью по сравнению с другими полимерами. Это приводит к следующим ключевым характеристикам:

Высокая химическая стабильность: эти пленки не реагируют с загрязняющими веществами в атмосфере и могут даже противостоять 

высококоррозионным растворителям.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: при воздействии ультрафиолетового излучения они не претерпевают структурных изменений, 

а длительное воздействие солнечного света не ускоряет старение.

Широкая адаптивность к температуре: эти пленки могут выдерживать изменения температуры от - 70°C до + 110°C, что делает их подходящими

 для большинства наружных сред по всему миру.

Коррозионная стойкость и стойкость к старению: они эффективно защищают металлические поверхности от ржавчины и предотвращают 

выцветание или хрупкость декоративных поверхностей.

Высокая износостойкость: пленка PVDF обладает отличной износостойкостью, что делает ее идеальным выбором для среды с высоким износом.

Основные виды применения:

Производственные линии с тонкой пленкой для солнечной задней панели: используются для задней панели солнечных модулей, в основном 

для устойчивости к старению и износостойкости, чтобы защитить солнечные батареи со временем.

Линия по производству наружной декоративной пленки: используется для защиты наружных зданий, стекла, наружных стен, окон и наружных 

знаков, чтобы обеспечить долгосрочную долговечность и износостойкость к старению.

Производственная линия диафрагмы батареи: используется в топливных элементах и диафрагме литий - ионных полимерных батарей для 

повышения эффективности и безопасности батареи.

Линия по производству мембран для очистки воды: для очистки воды, включая ультрафильтры и микрофильтры для очистки сточных вод и 

опреснения морской воды, для удаления макромолекул, бактерий, песка, соли и других примесей.

Производственная линия пьезоэлектрической пленки: пьезоэлектрическая пленка PVDF имеет ширину частотной реакции, большой

 динамический диапазон, высокую чувствительность к силовому преобразованию, широко используется в датчиках, акустике и других

 областях.

Гарантия качества и проверка:

Наша пленка PVDF была успешно проверена во всех областях, с однородной толщиной, высокой точностью и стабильной производительностью.

 Несколько компаний осуществили массовое производство пленки PVDF, которая была полностью проверена рынком.

Линия по производству солнечных панелей на основе полиолефинов

Общий обзор:

Линия по производству солнечных панелей на основе полиолефинов используется для производства полиолефиновых материалов для

 солнечных панелей. Эти материалы играют важную роль в модулях фотоэлектрических батарей. Полиолефины (такие как полиэтилен и

 полипропилен) обладают отличной стойкостью к погоде, ультрафиолетовой стабильностью и влагонепроницаемостью, что делает их 

идеальным выбором для применения в солнечных панелях.

Технология производственной линии:

Обработка сырья:

Полиолефиновые смолы (например, PE и PP) высушиваются и предварительно обрабатываются для удаления влаги и примесей, чтобы 

убедиться, что во время экструзии не появляются пузырьки или сгустки.

Сжатие и формование:

Полиолефиновая смола расплавляется и выдавливается в пленку с помощью экструдера. Технология совместного экструзии также может

 быть использована для производства многослойных композитных пленок для повышения общей производительности за счет внутренней,

 внешней и промежуточной структуры слоя.

Охлаждение и формование:

Выдвижная пленка быстро охлаждается с помощью охлаждающих роликов или резервуаров для воды, при этом поддерживая ее плавность

 и форму.

Растяжка (необязательно):

На некоторых производственных линиях пленка задней панели полиолефина проходит процесс термического и холодного растяжения 

для повышения механической прочности и устойчивости к старению.

Обработка поверхности:

Поверхностная обработка, такая как коронация или плазменная обработка, используется для повышения адгезии и производительности пленки.

Свернуть и разрезать:

Пленка скручивается и разрезается на требуемые размеры, чтобы обеспечить точный контроль толщины и ширины и правильно упаковать 

для транспортировки.

Контроль качества:

Проводится строгий контроль качества, чтобы убедиться, что пленка соответствует стандартам толщины, проницаемости, прочности на 

растяжение и термостойкости.

Основные особенности:

Эффективная автоматизация, повышение эффективности производства.

Точный контроль толщины и качества пленочного материала.

Отличная стойкость, ультрафиолетовая защита и механическая прочность.

Энергосбережение и охрана окружающей среды, в соответствии со стандартами зеленого производства.

Применение:

Солнечная пленка

Опреснение морской воды и очистка сточных вод

диафрагма литиевой батареи

наружная строительная мембрана